七月的瀏陽市淳口鎮(zhèn)，暑氣蒸騰。雙豐農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司的車間里，機(jī)器轟鳴更添熱度——一捆捆水稻秸稈正沿著傳送帶“奔赴”新生：粉碎、熟化、烘干……最終化作蓬松的草纖維，成為煙花底座核心原料。

　　“每天能出20多噸草纖維，夠一家中等煙花模壓廠滿負(fù)荷生產(chǎn)?！惫矩?fù)責(zé)人黃紅波抹了把汗，指著檢測報告上“耐沖壓性能優(yōu)異”的結(jié)論說，“十年磨一劍，稻稈成了香餑餑?！?/p>

　　水稻秸稈變身煙花“金材”

　　一直以來，秸稈處理就是道難題。“一把火燒了很簡單，但會污染空氣；堆在田里又影響耕種。”2015年，剛回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)的黃紅波看在眼里，動起了腦筋。他先是把秸稈粉碎加工成飼料、菌菇基料，一年消化幾千噸，卻總覺得“價值沒挖透”。

　　轉(zhuǎn)機(jī)藏在瀏陽的“金字招牌”里。作為花炮之鄉(xiāng)，當(dāng)?shù)孛磕暌暮Ａ繜熁ǖ鬃?，原料幾乎全是廢紙。“秸稈纖維韌性好，為啥不能替代？”2017年，黃紅波帶著團(tuán)隊扎進(jìn)實驗室，一待就是300多天。

　　最初的試驗屢屢碰壁：草纖維要么太脆易裂，要么濕度超標(biāo)影響燃放。黃紅波意識到，成功的關(guān)鍵在“熟化”工藝。他創(chuàng)新設(shè)計出“二次熟化”流程：第一次高溫處理改變秸稈物理結(jié)構(gòu)，讓纖維“變軟”；第二次精準(zhǔn)調(diào)控溫度濕度，讓纖維“定型”。

　　“就像揉面團(tuán)，得先醒面再塑形?！秉S紅波比喻。這項工藝讓稻草纖維的硬度、細(xì)度剛好適配煙花底座需求，檢測結(jié)果顯示其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性比廢紙原料更優(yōu)?？恐@套技術(shù)，他拿下兩項國家專利，組合式纖維制取機(jī)效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。

　　2023年底，首批草纖維模壓外筒送抵國家煙花爆竹檢測中心，4大類19項指標(biāo)全過關(guān)，尤其是耐沖壓試驗表現(xiàn)驚艷，當(dāng)即被3家花炮企業(yè)下單試用。

　　政策托舉產(chǎn)業(yè)鏈成型

　　今年湖南接連出臺秸稈利用新規(guī)，讓黃紅波底氣更足。在政策扶持下，企業(yè)建起標(biāo)準(zhǔn)化收儲倉，從周邊60個村級收儲點調(diào)運秸稈，年消耗量突破1萬噸?！耙郧笆战斩捯ぜ野襞埽F(xiàn)在村級點直接送到廠，運費省了三成。”

　　7月6日，一家大型煙花集團(tuán)將合作意向書送到車間。黃紅波正規(guī)劃新生產(chǎn)線：“投產(chǎn)后日產(chǎn)能可到60噸，一年能多‘吃’掉2萬噸秸稈，農(nóng)戶每畝地還能多賺80元?！?/p>

　　在瀏陽，像雙豐農(nóng)業(yè)這樣的企業(yè)有6家，14000平方米的收儲網(wǎng)絡(luò)串聯(lián)起田間與車間。瀏陽市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局負(fù)責(zé)人說：“我們要讓秸稈從‘包袱’變成‘資源’，今年力爭培育出年利用超萬噸的龍頭企業(yè)，讓綠色發(fā)展之路越走越寬?！?/p>

　?。ㄎ?王文 潘舒敏）