株洲服飾生產企業(yè)與數(shù)字企業(yè)攜手實施數(shù)字化改造，推動傳統(tǒng)服飾生產向智能化轉型——

數(shù)智化，顛覆傳統(tǒng)服飾生產

　　【應用簡介】

　　電商時代，服飾產銷周期越來越短、品質需求越來越高，對服飾企業(yè)生產精度、流程管控、成本控制、信息供需等能力提出更高要求。為適應市場需要，株洲智衣科技有限公司聯(lián)手本地服飾企業(yè)，研發(fā)推出智衣紡織服裝產業(yè)互聯(lián)網平臺，通過建立示范工廠，加快數(shù)字化改造步伐，推動產業(yè)轉型升級。目前，已有50余家服飾企業(yè)進駐該平臺。

　　【應用場景】

　　11月22日，株洲市蘆淞區(qū)白關服飾產業(yè)園，湖南遠贏服飾有限公司抓緊趕制一批沖鋒衣訂單。

　　制作一件沖鋒衣，工序100余道?！耙郧白羁?0多天才能交付，現(xiàn)在當天就能出貨。”遠贏服飾有限公司董事長鐘建湘告訴記者，“2.0版”數(shù)字化改造后，工廠實現(xiàn)透明化生產，企業(yè)管理從“刀耕火種”向智能化、現(xiàn)代化轉型，效率大幅提升。

　　記者緊跟鐘建湘，走進遠贏服飾一探究竟。

　　從一人做全套到一人一工序

　　——“智衣1.0版”作業(yè)效率提高30%

　　機器轟鳴，布料從裁床下來后，送入智能吊掛系統(tǒng)。工位上，工人“一個蘿卜一個坑”，按部就班生產。

　　鄭喜英負責的工序是剪線。智能吊掛系統(tǒng)的導軌將一件件沖鋒衣送到工位左邊，她隨手取下一件半成品沖鋒衣，從頭到尾仔細檢查，剪掉多余線頭。

　　末了，她拿過工位上一個類似插線板的電器，按下完成按鈕。

　　工位右上方的液晶顯示屏提示，耗時54秒。

　　剪完線的沖鋒衣再次進入吊掛系統(tǒng)，自動送入下一道工序。

　　“冬裝每天大概400件，要是T恤這樣的夏裝，每天可做800件。”鄭喜英告訴記者。

　　服裝是非標產品，工序復雜、流程緊密，很多環(huán)節(jié)只能人工操作。鐘建湘介紹，傳統(tǒng)的制衣工廠，1件衣服所需工序全部由1名工人完成?！?人做全套，因為技能水平不一樣，完成時間大不一樣?！?/p>

　　非標產品的智能化，從細化工種開始。

　　2018年，株洲力推服飾產業(yè)智能化改造，遠贏服飾是較早一批引入智能吊掛系統(tǒng)的企業(yè)。

　　“上了吊掛系統(tǒng)后，我們細化工種，按每個工人擅長的技能，匹配工序工位，流水作業(yè)，作業(yè)效率提高30%?！辩娊ㄏ嬲f。

　　記者在車間看到，服裝完成設計制版，布料經裁床進入智能吊掛系統(tǒng)后，20余名工人按工序同時作業(yè)。

　　智能吊掛系統(tǒng)末端，制作好的沖鋒衣源源不斷下線，工人抓緊封裝、打包。

　　智能吊掛系統(tǒng)是傳統(tǒng)服飾產業(yè)向智能制造跨出的第一步，業(yè)內人士形象地稱之為“智衣1.0版”。

　　從各為“孤島”到一目了然

　　——應用“智衣通”降本30%左右

　　鐘建湘的辦公室與制衣工廠不在一棟樓?；氐睫k公室，他打開手機，登錄“智衣通”應用軟件，相關數(shù)據及時刷新。

　　“車間內，從物料采購、物料使用、產品數(shù)量到成品發(fā)貨等工廠生產全流程都生成數(shù)據?！辩娊ㄏ嬖u價，這套系統(tǒng)最大的好處，就是“手機在手，隨時掌控”。

　　今年，智衣科技有限公司成功研發(fā)智衣紡織服裝產業(yè)互聯(lián)網平臺，幫助服飾企業(yè)進行數(shù)字化改造，提升行業(yè)智能化水平，“智衣通”是目前該平臺推出的一個重點應用軟件。

　　“工廠用上‘智衣通’后，在制衣工序起始端裁床工位，工人根據下料信息制作好工單并下發(fā)，系統(tǒng)會自動形成一個二維碼，接下來各工序工人掃碼作業(yè)，系統(tǒng)就會真實記錄衣服從制作到銷售乃至庫存的所有信息。”智衣科技有限公司運營總監(jiān)羅順“游說”，打動了一心謀變的鐘建湘。

　　今年6月28日，遠贏服飾有限公司與智衣科技有限公司簽約合作，成為株洲首個應用“智衣通”的示范工廠。

　　數(shù)智化重塑，遠贏服飾有限公司發(fā)生質的變化。各類電子設備數(shù)據壁壘被打通，工廠數(shù)據聯(lián)通并集中起來，工廠實現(xiàn)從設計、下單、生產、采購、發(fā)貨全流程數(shù)據管控，并與第三方吊掛、裁床、縫紉機系統(tǒng)對接，實現(xiàn)透明化生產；原來的人工算薪、人工點貨，被先進的信息系統(tǒng)替代。

　　數(shù)字化改革帶來的關鍵變化，是所有數(shù)據匯總到一塊屏幕上。從最近12小時到一個星期一個月，從工單的計劃產量到完成進度再到合格率等，一目了然。

　　“現(xiàn)在我們可以通過手機接單做單、排單排產，所有決策都有數(shù)據支撐，不會再像原來那樣僅憑經驗。”鐘建湘告訴記者，“以前，包括智能吊掛系統(tǒng)在內，工廠也上了不少電子設備，但數(shù)據各為‘孤島’，無法串聯(lián)利用。銷售、生產脫節(jié)，原來每年光是因為原料采購失誤導致的誤工誤產至少有15次?！?/p>

　　數(shù)據顯示，遠贏服飾有限公司應用“智衣通”后，轉換訂單平均處理時間，由每單30分鐘縮減為每單6分鐘，人均臺產量由每天39件提升至76件。

　　智衣科技有限公司技術負責人何頻捷介紹，經測算，相比之前，遠贏服飾有限公司降本30%左右，增效20%左右。

　　帶動更多資源向株洲靠攏

　　——打造數(shù)字化綜合服務平臺

　　“直播帶貨對出貨、物流等提出更高要求，適時掌握服飾生產、銷售情況，對解決物料采購、商品庫存等問題，有重要作用?！痹谥曛藿洜I服飾生意多年的周玉潔參觀遠贏服飾有限公司后認為，“智衣通”給服飾產業(yè)帶來顛覆性變化。

　　智衣科技有限公司創(chuàng)始人CEO龍志，曾創(chuàng)辦國內最大的大碼女性社群平臺，對市場變化有敏銳感觸?！霸谝杂脩魹橹行牡南M時代，大規(guī)模生產被個性化定制生產所取代?！彼^察到，“小單快反”模式沖擊下，每一個服飾企業(yè)家都明白降本增效、內部挖潛的重要和緊迫，但鮮有人找到突破點。

　　2020年，龍志帶領團隊自主研發(fā)智衣紡織服裝產業(yè)互聯(lián)網平臺。經過4年攻堅，成功推出“智衣通”。

　　從6月遠贏服飾有限公司建成首個示范工廠，到11月初，株洲已有50余家服飾企業(yè)簽約使用“智衣通”，實現(xiàn)企業(yè)透明化生產。

　　龍志和智衣科技有限公司的最終目標，不僅僅是推廣“智衣通”。

　　株洲擁有38家專業(yè)服飾市場、1.7萬余家經營主體，是中南地區(qū)最大服裝集散地。2020年，服飾產業(yè)成為株洲第二個總規(guī)模破千億元的產業(yè)。

　　株洲培育制造名城，構建現(xiàn)代化產業(yè)體系，服飾產業(yè)作為傳統(tǒng)產業(yè)，亟待通過數(shù)字化改造進行轉型升級。

　　“數(shù)字化改造不是簡單地上電子設備、追求數(shù)據，而是讓數(shù)據動起來、用起來，為經營提供足夠支撐，最終形成企業(yè)自己的數(shù)據資產。”龍志說，智衣科技有限公司的核心能力，是通過改造傳統(tǒng)服飾企業(yè)，進行數(shù)據分析，助力供需對接、產業(yè)鏈金融等，搭建株洲紡織服裝縱向一體化的產業(yè)互聯(lián)網平臺。

　　“依托智衣互聯(lián)網平臺，走示范工廠、公共平臺、規(guī)模用戶、整體改善的新路徑，株洲服裝產業(yè)將強化固有優(yōu)勢，帶動更多資源向株洲靠攏?！饼堉就嘎?，目前，廣東番禺的制衣工廠、佛山的面輔料企業(yè)都表達了合作意愿。

　　智衣科技有限公司已與清華大學相關科研團隊合作，在產業(yè)互聯(lián)網數(shù)據安全，以及物聯(lián)網時序數(shù)據庫開發(fā)等領域進行深度協(xié)同研發(fā)。

　　“我們的目標是通過對服裝全產業(yè)鏈數(shù)字化升級，把前沿人工智能技術、產品和經驗帶到株洲，幫助株洲服裝企業(yè)更好地擁抱數(shù)字化，把株洲服裝市場群建設成為輻射整個珠三角區(qū)域的紡織服裝數(shù)字化產業(yè)示范基地，助力株洲打造全國服裝產業(yè)集群數(shù)字化轉型升級新標桿。”龍志說。

　　“智衣科技有限公司對蘆淞服飾全產業(yè)鏈進行數(shù)字化賦能，這是一個新的開始?！碧J淞區(qū)商務局局長楊虎認為，示范工廠將推動株洲服飾產業(yè)的質變。

　　（文/廖義剛 李永亮）

　　【智言慧語】

　　加快形成數(shù)據鏈

　　推動行業(yè)數(shù)智化發(fā)展

　　湖南省數(shù)字經濟促進會會長 黃輝

　　一件衣服從“棉花”到“成衣”，大大小小上百道工序。服飾行業(yè)作為勞動密集型產業(yè)，如何向數(shù)字化、生態(tài)化轉型，是近年來業(yè)內一直在探討的問題。

　　目前，服飾行業(yè)數(shù)字化服務商普遍都是針對某一細分領域，業(yè)內缺少一個能對服裝企業(yè)數(shù)字化改造進行通盤規(guī)劃和實施的供應商。這極易導致服飾行業(yè)對數(shù)字化改造的持續(xù)性失去信心。

　　株洲智衣科技有限公司自主研發(fā)的智衣紡織服裝互聯(lián)網平臺，填補了這一空白。平臺通過先進數(shù)字技術，不僅在服裝工廠的計劃管理、生產管理、物料管理、質量管理、倉庫管理、數(shù)據統(tǒng)計分析等環(huán)節(jié)，很好地解決痛點問題，讓生產環(huán)節(jié)所有數(shù)據實時流通，實時產生報表，提高生產效率、產品質量和降低成本，還給企業(yè)主提供了重要的決策依據。

　　從該系統(tǒng)現(xiàn)在落地數(shù)字化改造的50多家企業(yè)來看，每家企業(yè)降本30%左右，增效20%左右，效果明顯。未來，還要加快在供應鏈、用工等環(huán)節(jié)打通數(shù)據鏈，形成更為齊備的上下游數(shù)據，真正實現(xiàn)行業(yè)數(shù)字化改造，推動行業(yè)數(shù)智化發(fā)展。